Setiap konektor dengan listrik, yang dapat menyebabkan kebakaran, sehingga konektor harus resistensi api. Disarankan untuk memilih konektor daya yang dibuat oleh materi keterbelakangan api dan material-sendok ke-swadaya.
Parameter lingkungan meliputi suhu, kelembaban, perubahan suhu, tekanan atmosfer dan lingkungan korosi. Karena lingkungan transportasi dan penyimpanan memiliki dampak yang signifikan pada konektor, pemilihan konektor harus didasarkan pada lingkungan aktual.
Konektor dapat diklasifikasikan ke dalam konektor frekuensi tinggi dan konektor frekuensi rendah berdasarkan frekuensi. Ini juga dapat diklasifikasikan berdasarkan bentuk menjadi konektor bundar dan konektor persegi panjang. Menurut penggunaan, konektor dapat digunakan pada papan cetak, kabinet peralatan, peralatan suara, konektor daya dan penggunaan khusus lainnya.
Koneksi pra-insulasi juga disebut kontak perpindahan isolasi, yang ditemukan pada tahun 1960-an di AS. Ini memiliki fitur seperti keandalan tinggi, biaya rendah, mudah digunakan, dll. Teknologi ini telah banyak digunakan dalam konektor antarmuka papan. Ini cocok untuk koneksi kabel pita. Tidak perlu melepas lapisan isolasi pada kabel, karena bergantung pada pegas kontak berbentuk U, yang dapat menembus ke lapisan isolasi, membuat konduktor masuk ke alur dan terkunci di alur pegas kontak, sehingga memastikan konduksi listrik listrik Antara konduktor dan pegas daun ketat. Koneksi pra-insulasi hanya melibatkan alat sederhana, tetapi kabel dengan pengukur kawat yang dinilai diperlukan.
Metode termasuk las, pengelasan tekanan, koneksi wire-wrap, koneksi pra-insulasi, dan pengikat sekrup.
Suhu kerja tergantung pada bahan logam dan bahan isolasi konektor. Suhu tinggi dapat menghancurkan bahan isolasi, yang mengurangi resistensi isolasi dan isolasi terhadap tegangan uji; Untuk logam, suhu tinggi dapat membuat titik kontak kehilangan elastisitas, mempercepat oksidasi dan membuat bahan kelongsong berubah metamorf. Secara umum, suhu lingkungan antara -55.
Kehidupan mekanis adalah waktu total untuk menyumbat dan mencabut. Secara umum, kehidupan mekanik adalah antara 500 hingga 1000 kali. Sebelum mencapai kehidupan mekanik, resistensi kontak rata -rata, resistensi isolasi dan isolasi terhadap tegangan uji tidak boleh melebihi nilai pengenal.
Anen Board Interface Industrial Connector telah mengadopsi struktur terintegrasi, pelanggan dapat dengan mudah mengikuti ukuran lubang pada spesifikasi untuk Trepan dan mengikat.
Metal Injection Moulding (MIM) adalah proses pengerjaan logam di mana logam bertenaga halus dicampur dengan bahan pengikat untuk membuat "bahan baku" yang kemudian dibentuk dan dipadatkan menggunakan cetakan injeksi. Ini adalah teknologi tinggi yang telah berkembang dengan cepat selama tahun -tahun ini.
Tidak, konektor pria IC600 telah diuji di bawah.
Bahan termasuk H65 kuningan. Kandungan tembaga tinggi dan permukaan terminal ditutupi dengan perak, yang sebagian besar meningkatkan konduktivitas konektor.
Anen Power Connector dapat dengan cepat terhubung dan terputus. Ini dapat mentransfer listrik dan tegangan dengan mantap.
Konektor industri cocok untuk pembangkit listrik tenaga listrik, mobil generator darurat, unit listrik, jaringan listrik, dermaga, dan penambangan, dll.
Prosedur Plugging: Tanda pada steker dan soket harus berbaris. Masukkan plug in dengan soket ke berhenti, lalu masukkan lebih lanjut dengan tekanan aksial dan belok secara bersamaan ke kanan (terlihat dari steker ke arah sisipan) sampai kunci bayonet melibatkan.
Prosedur Unplugging: Tekan steker lebih jauh dan belok kiri pada saat yang sama (berdasarkan arah saat menyisipkan) sampai tanda pada colokan ditampilkan dalam garis lurus, lalu tarik keluar steker.
Langkah 1: Masukkan ujung jari bukti jari ke bagian depan produk sampai tidak dapat didorong.
Langkah 2: Masukkan kutub negatif multimeter ke bagian bawah produk sampai mencapai terminal interior.
Langkah 3: Gunakan kutub positif dari multimeter untuk menyentuh bukti jari.
Langkah 4: Jika nilai resistansi adalah nol, maka bukti jari tidak mencapai terminal dan tes lulus.
Kinerja lingkungan meliputi ketahanan suhu, ketahanan kelembaban, getaran dan dampak.
Resistensi panas: Suhu kerja tertinggi untuk konektor adalah 200.
Gaya pemisahan lubang tunggal mengacu pada gaya pemisahan bagian kontak dari tidak bergerak ke motorik, yang digunakan untuk mewakili kontak antara pin penyisipan dan soket.
Beberapa terminal digunakan dalam lingkungan getaran dinamis.
Eksperimen ini hanya digunakan untuk menguji apakah resistensi kontak statis memenuhi syarat, tetapi tidak dijamin dapat diandalkan dalam lingkungan yang dinamis. Kegagalan daya instan mungkin muncul bahkan pada konektor yang memenuhi syarat dalam tes lingkungan simulasi, jadi untuk beberapa persyaratan keandalan terminal yang tinggi, itu adalah itu Lebih baik melakukan uji getaran dinamis untuk menilai keandalannya.
Saat memilih terminal kabel, harus membedakan dengan cermat:
Pertama, lihat penampilannya, produk yang baik seperti kerajinan tangan, yang memberi seseorang perasaan ceria dan menyenangkan;
Kedua, pemilihan bahan harus baik, bagian -bagian isolasi harus dibuat dari plastik teknik tahan api dan bahan konduktif tidak boleh dibuat dari besi. Yang paling penting adalah pemrosesan utas. Jika pemrosesan utas tidak baik dan momen torsional tidak mencapai standar, fungsi kawat akan hilang.
Ada empat cara mudah untuk menguji: visual (periksa nampak); jumlah berat (jika terlalu ringan); Menggunakan Fire (Flame Retardant); coba torsi.
Resistansi busur adalah kemampuan untuk menahan busur bahan isolasi di sepanjang permukaannya di bawah kondisi uji yang ditentukan. Dalam percobaan, digunakan untuk menukar tegangan tinggi dengan arus kecil, dengan bantuan busur listrik antara dua elektroda, yang dapat memperkirakan Resistansi busur dari bahan isolasi, berdasarkan waktu yang biaya untuk membentuk lapisan konduktif pada permukaan.
Resistensi pembakaran adalah kemampuan untuk menahan pembakaran bahan isolasi ketika bersentuhan dengan nyala api. Dengan meningkatnya aplikasi bahan isolasi, lebih penting untuk meningkatkan ketahanan pembakaran isolator dan meningkatkan ketahanan bahan isolasi melalui berbagai cara. Semakin tinggi resistensi kebakaran, semakin baik keselamatannya.
Ini adalah tegangan tarik maksimum yang ditanggung oleh sampel dalam uji tarik.
Ini adalah uji yang paling banyak digunakan dan representatif dalam pengujian untuk sifat mekanik bahan isolasi.
Ketika suhu untuk peralatan listrik lebih tinggi dari suhu kamar, kelebihannya disebut kenaikan suhu. Saat menyala, suhu konduktor akan meningkat hingga stabil. Kondisi stabilitas membutuhkan perbedaan suhu tidak melebihi 2.
Resistensi isolasi, resistensi terhadap tekanan, mudah terbakar.
Tes tekanan bola adalah ketahanan terhadap panas. Sifat daya tahan termodur berarti bahan, terutama termoplastik memiliki sifat kejut anti-termal dan anti-deformasi dalam kondisi panas. Tahan panas bahan umumnya diverifikasi dengan uji tekanan bola. Tes ini berlaku untuk bahan isolasi yang digunakan untuk melindungi tubuh listrik.